断桥铝型材厂家
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铝型材的生产流程轻松掌握

2021-08-26 16:14:14

铝型材的使用范围广泛,通用性极强,它以组装拆卸方便、节省时间和钱财的特点而闻名。隔热断桥铝型材生产流程大家应该不大了解,熔铸是首要工序也是重要的一步,铝型材生产厂家来告诉大家它的生产流程:

1、配料:根据需要生产的具体牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

2、熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3、铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

现在铝型材广泛用于工业与民用建筑的屋面、墙面、门窗、骨架、内外装饰板、天花板、吊顶、栏杆扶手、室内家具、商店货柜以及施工用的模板等。


隔热断桥铝型材

铝型材加工包括的方法步骤为:

1、加工前,先要对铝材原材料进行热时效处理;注:其热时效处理温度的控制为:先预热,然后匀速加温至180°C,且保温2小时,随炉冷.

2、对热时效处理后的铝材原材料按所需工件尺寸体积表面进行粗加工,且留O.8mm的余量,获得粗加工工件;注:粗加工是在12000r/s的转速下进行,且吃刀量选2mm.

3、对粗加工工件进行自然时效处理,使应力自然释放至结构稳定;注:处理的时间为2天;

4、接着对铝材件进行精加工处理,且到需工件尺寸的精度,即会获得成品。这种加工方法在粗加工之前先要进行热时效处理,其优点为:

1、能够更好的清理铝材由于锻造的内应力;

2、粗加工后进行自然时效处理清理铝材在加工过程中产生的应力;

3、防止铝材在粗加工和精加工前后发生变形;

4、提高了加工精度,且加工后的工件位置、形位精度都很高;

5、很好的避免了由于变形而使铝材报废的可能;

6、减少了加工时的成本。


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