拉伸铝型材注意事项有哪些

铝型材的不同工艺上，都有着对应的做法。而在其拉伸方面，就需要在铝合金型材冷却到50度以下后，湖北工业铝型材厂家才能移到拉伸架上进行拉伸操作。工业铝型材加工厂家在拉伸铝型材时需要注意哪些？下面我们就来看看！

正式拉伸之前，要进行开机测试，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。要检查传输带、冷床、储料台是否有破损，要保证台面的整洁没有杂物。

1、一，当然是要看看铝型材在外观形状上是否有明显的扭曲，摸下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话建议不要购买，这是质量有问题的明显处。

2、二，就是要仔细检查铝型材表面颜色，是否存在色差。有色差即说明质量不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较，如果色差太明显也不要选购。另外还要检查铝型材的断面厚度是否与和标注的型号一样，是否存在实物和标注不一处。

注意事项：

1、对冷却床上的铝型材进行取料、移动及拉伸的过程中，铝型材之间不得相互碰擦，重叠等，铝型材之间应预留一定的间隔。

2、铝型材在拉伸时要将铝型材温度冷却到50度以下，将冷却后的铝型材移到拉伸架上进行拉伸工作。

3、针对一些宽厚比高的，悬壁长的，弧度大的形状怪异的型材要多留意，观察铝型材薄齿，长腿，圆弧面，倾斜面，开口，角度等受力情况，防止型材局部或点状尺寸变形。

4、装饰表面要求高的铝型材，一定要多上下前后翻转，减少因散热不均，产生的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚型材更要注意。

5、为控制拉伸变形量和更好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。

6、拉伸量需要根据铝型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以调整，拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低。