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铝型材的淬火速度与硬度有什么关系

2022-12-08 09:35:10

铝合金型材的热处理方式主要有4种:退火、固溶淬火、时效以及回归,隔热断桥铝型材厂主要讲一下铝型材的淬火速度与硬度有什么关系?固溶淬火是铝型材在高温挤压过程中形成过饱和固溶体,然后以快速冷却的方式将这种过饱和固溶体降低到室温。这时候材料的塑性比较高,淬火之后可以进行校直工序。淬火工序又可以分为在线淬火和离线淬火:

铝合金型材淬火速度越快越好吗?

1、在线淬火:是利用挤压时的高温进行固溶,然后用风冷(T5)或水冷(T6)的方式将铝型材的温度迅速降至室温,从而获得一定的组织性能。这是我们铝型材常用的淬火方式。


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2、离线淬火:一些淬火敏感性比较高的铝合金材料需要在专门的加热炉中加热并保温一定时间,然后再快速冷却从而获得一定的组织性能。

其实水冷T6状态比风冷T5状态的硬度要高是因为水冷冷却速度更快,这样来看,冷却的速度越快越好。但是冷却速度越快铝型材残余应力和残余变形也就越大。对于壁厚比较薄的铝型材是很容易变形的。

而且水冷状态不一定比风冷状态达到的硬度更高,只要风冷风速够大,也能达到T6的效果,而水冷时水温高的情况下也只能达到T5的效果。

铝型材淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解;防止强化相析出,降低淬火时效后铝型材的力学性能;因此淬火时的冷却速度越快越好;但是冷却速度越大,淬火后铝型材的残余应力和残余变形也越大,因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的铝型材来确定;一般合金的淬火对冷却速度敏感性强的,选择的冷却速度要大;如2A11、2A12合金淬火冷却速度应在50℃/s以上,而7A04合金对冷却速度非常敏感,其淬火冷却速度要求在170℃/s以上;

对于形状、尺寸大小不同的铝型材应采用不同的冷却速度,通常主要靠调整淬火介质的温度来实现;对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火(水温一般10~35℃),对于形状复杂、壁厚差别较大的铝型材,可用40~50℃的水淬火;而对于特别易产生变形的铝型材,甚至可以将水温升至75~85℃进行淬火;试验证明随着水温升高使其淬火型材的性能和抗蚀能力有所降低。

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